Have any questions?
+44 1234 567 890
ALUMINIUM LEXIKON
Glossar über Aluminium
A - G
Aluminium
silbernes, leichtes, korrosionsbeständiges, sehr gut verarbeitbares Metall. Nach Sauerstoff und Silizium das dritthäufigste Element.
Erst Ende des 19. Jahrhunderts entdeckt, ist Aluminium heute neben Stahl das bedeutendste Gebrauchsmetall in nahezu allen Anwendungsbereichen der Technik.
In der Natur kommt Aluminium nur als Verbindung vor. Als Grundlage zur Aluminiumgewinnung dient Bauxit, ein Verwitterungsprodukt aus Kalk- und Silikatgestein, dessen hoher Gehalt an Al2O3 (Aluminiumoxid) häufig über 50% beträgt.
Weltweit werden jährlich mehr als 25 Millionen Tonnen Aluminium verarbeitet – davon mehr als 20 Millionen Tonnen in der westlichen Welt. Der stetig wachsende Bedarf in den westlichen Industriestaaten, insbesondere in Europa, ist dabei höher als die eigene Produktion – die Differenz muss durch weltweite Einfuhren gedeckt werden.
Von Natur aus zeichnet sich Aluminium durch geringe Festigkeit aus. Durch Zulegieren von entsprechenden Legierungsbestandteilen werden wesentlich höhere Festigkeiten – bei relativ hohen Dehn- und Elastizitätsgrenzwerten erzielt. Man unterscheidet bei den legierten Werkstoffen zwischen naturharten und aushärtbaren Werkstoffen.
Das niedrige spezifische Gewicht von Aluminium bietet ein hohes Potential für Kosteneinsparungen im Bereich aller Bewegungsabläufe, Transport, Fertigung, Montage und Wartung.
AlMgSi0,5 / EN AW 6060 – 130 – 245 N/mm2
ist der am häufigsten verwendete Werkstoff und zählt zu den sogenannten leichtpreßbaren Legierungen.
Diese Legierung hebt sich hervor durch
- besonders gute Eloxalqualität,
- Meerwasser- und damit Korrosionsbeständigkeit,
- gute Schweißbarkeit,
- sehr gute Biegefähigkeit – bei entsprechender Festigkeit.
Für diesen Werkstoff ist die DIN 17615 – Präzisionsprofile aus AlMgSi0,5 – relevant. Sie trägt der recht guten Verformbarkeit
und den dadurch möglichen engen Toleranzen und dünnen Wanddicken gegenüber anderen Werkstoffen Rechnung.
Anwendungen: Architektur, Maschinenbau, Möbel, Fahrzeugbau, Elektrotechnik
AlMgSi0,7 / EN AW 6005A – 270 N/mm2
Ähnliche Eigenschaften wie AlMgSi 0,5, jedoch höhere Festigkeiten – bis 270 N/mm2 – für entsprechende Einsatzzwecke.
Anwendungen: Mechanisch beanspruchte Bauelemente
AlMgSi1 / EN AW 6082 – 205 bis 310 N/mm2
Konstruktionswerkstoff
- mit hohen Festigkeitswerten
- gut schweißbar
- meerwasser- und damit korrosionsbeständig
- technisch eloxierfähig – ohne dekorativen Anspruch
Anwendungen: Mechanisch hoch beanspruchte Bauelemente
AlCuMgPb / EN AW 2007 – 340 bis 370 N/mm2
Naturharter Werkstoff – insbesondere geeignet zur zerspanenden Bearbeitung (kurzer Span durch Pb-Anteil).
Anwendungen: Bohr- und Dreh – Werkstoff
AlZn4,5Mg1 / EN AW 7020 – bis 350 N/mm2
Schwer verpreßbarer Konstruktionswerkstoff mit ausgezeichneter Schweißbarkeit.
Anwendungen: hoch beanspruchte Schweißkonstruktionen insbesondere im Bau und Maschinenbau.
AlZnMgCu1,5 / EN AW 7075 – 500 bis 530 N/mm2
Der Werkstoff für höchste Belastungen und Beanspruchungen (sehr geringe Korrosionsbeständigkeit).
Anwendungen: Konstruktionen mit sehr hoher Beanspruchung im Flugzeug-, Fahrzeug- und Maschinenbau.
Al99,5 / EN AW 1050 – H0 bis H28
Naturharter Werkstoff, vorwiegend für Walzprodukte
Anwendungen: Metallbau
AlMg1 / EN AW 5005 – H0 bis H38
Naturharter Werkstoff, meerwasserbeständig, gut schweißbar, gut eloxierfähig, für dekorative Oberflächen.
Anwendungen: Fassaden-, Metall- und Fahrzeugbau, Verpackung
AlMg3 / EN AW 5754 – bis 180 N/mm2
Naturharter Werkstoff für Walzprodukte und einfache Profilquerschnitte
- mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit,
- gut schweißbar,
- gute Eloxalqualität.
Anwendungen: Architektur, Maschinenbau und Möbelindustrie
AlMg4,5Mn / EN AW 5083 – H0 bis H36
Naturharter Werkstoff, meerwasserbeständig, gut schweißbar, hervorragend geeignet für statisch beanspruchte Konstruktionen.
Anwendungen: Bedeutende Legierung für den Schiffbau, des weiteren im Maschinen-, Fahrzeug- und Apparatebau, Bauwesen
Weitere Legierungen – insbesondere aus dem Warm- und Kaltwalzbereich auf Anfrage,
u.a.: 1100, 1200, 1230, 1235, 3003, 3005, 3103, 3105, 5049, 8006, 8009, 8011, 8079
Gesundheitliche Unbedenklichkeit
Aluminium ist nach allen heute vorliegenden Erkenntnissen für die Gesundheit völlig unbedenklich.
K - N
Aluminium bildet bei Kontakt mit Luft eine natürliche Oxidschutzschicht. Nach jeder Entfernung erneuert sich diese Schicht und führt so zu hervorragender Beständigkeit gegenüber atmosphärischer Korrosionsbelastung. Rein- und Reinstaluminium, auch die kupferfreien Legierungen, sind gegen sehr viele Medien beständig. Sie werden deshalb in großem Umfang im Bauwesen, der chemischen Industrie, der Nahrungs- und Genußmittelindustrie und im Fahrzeugbau verwendet.
Die Werkstoffe mit den höchsten Festigkeiten – über 500 N/mm2 – zeigen allerdings eine sehr eingeschränkte Beständigkeit. Dem wird durch konstruktive Maßnahmen Rechnung getragen.
Gute Leitfähigkeit für Elektrizität und Wärme
Aluminium besitzt eine hohe elektrische Leitfähigkeit (38 bis ca. 34 m/Ohm mm² bei Reinaluminium). In der Praxis werden für elektrische Leiter vorwiegend Reinaluminium und E-AlMgSi-Werkstoffe verwendet. Die Wärmeleitfähigkeit liegt bei ca. 80 bis 230 W/m o K ca. viermal so hoch wie bei Eisen.
Aluminium ist nicht magnetisch, von Bedeutung in Elektrotechnik, Elektronik und Maschinenbau.
Eine geeignete Normung ist das Ordnungsinstrument des gesamten technisch – wissenschaftlichen und persönlichen Lebens. Sie ist integrierender Bestandteil der Wirtschafts-, Sozial- und Rechtsordnung.
Im Zuge des gemeinsamen europäischen Marktes werden die nationalen Normen Zug um Zug durch die neuen EN – Normen ersetzt.
Die nationale Identität wird zukünftig nur noch durch nationale Deckblätter – z.B. mit dem Titel DIN-EN für Deutschland – gewahrt.
Für die wichtigsten Halbzeuge in allen Geschäftsbereichen hat alphametall diese Umstellung bereits vollzogen. Angebote und Auftragsbestätigungen werden wir nach Freigabe der entsprechenden Normen entsprechend umstellen.
Veränderungen gegenüber den deutschen DIN – Normen erkennen wir fast nur im nominellen Bereich. Es waren nur geringe Anpassungen notwendig und möglich.
In unserer nachfolgenden Übersicht haben wir zu Ihrer Erleichterung die neuen DIN EN Normen den bisherigen DIN – Normen gegenübergestellt:
Normenübersicht Aluminium und Aluminiumlegierungen
DIN | DIN EN | TITEL & BESCHREIBUNG |
17007 | 515 | Bezeichnung der Werkstoffzustände - Warmarbeitsstähle für Strangpresswerkzeuge |
1700 | 573-1 | Chemische Zusammensetzung und Form von Halbzeug. Teil 1:Numerisches Bezeichnungssystem |
1712, 1713, 1725 | EN 573-2 | Chemische Zusammensetzung und Form von Halbzeug. Teil 2: Bezeichnungssystem mit chemischen Symbolen |
1712, 1713, 1725 | EN 573-3 | Chemische Zusammensetzung und Form von Halbzeug. Teil 3: Bezeichnungssystem mit chemischen Symbolen |
NN | EN 573-4 | Chemische Zusammensetzung und Form von Halbzeug. Teil 4: Bezeichnungssystem mit chemischen Symbolen |
NN | EN 603-2 | Stranggepresstes oder gewalztes Schmiedevormaterial. Teil 2: Mechanische Eigenschaften |
NN | EN 603-3 | Stranggepresstes oder gewalztes Schmiedevormaterial. Teil 3: Grenzabmaße und Formtoleranzen |
1746-2, 1747-2 | EN 754-1 | Gezogene Stangen und Rohre Teil 1: Technische Lieferbedingungen |
1746-2, 1747-1 | EN 754-2 | Gezogene Stangen und Rohre Teil 2: Mechanische Lieferbedingungen |
1798 | EN 754-3 | Gezogene Stangen und Rohre Teil 3: Rundstangen - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
1796 | EN 754-4 | Gezogene Stangen und Rohre Teil 3: Vierkantstangen - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
1769 | EN 754-5 | Gezogene Stangen und Rohre Teil 3: Rechteckstangen - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
1797 | EN 754-6 | Gezogene Stangen und Rohre Teil 3: Sechskantstangen - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
EN 755-1 | Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile Teil 1: Technische Lieferbedingungen |
|
1746, 1747, 1748 | EN 755-2 | Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile Teil 2: Mechanische Eigenschaften |
EN 755-3 | Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile Teil 3: Rundstangen, Grenzabmaße und Formtoleranzen |
|
59700 | EN 755-4 | Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile Teil 4: Vierkantstangen - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
1770 | EN 755-5 | Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile Teil 5: Rechteckstangen - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
59701 | EN 755-6 | Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile Teil 4: Sechskantstangen - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
EN 755-8 | Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile Teil 8: Kammerwerkzeug stranggepresste Rohre - Grenzabmaße und Formtoleranzen |
|
1790-2 | EN 1301-1 | Gezogene Drähte Teil 1: Technische Lieferbedingungen |
1790-1 | EN 1301-2 | Gezogene Drähte Teil 1: Mechanische Eigenschaften |
EN 1301-3 | Gezogene Drähte Teil 1: Grenzabmaße |
|
DIN 1748 1-4 | EN 755-2 EN 755-1 EN 755-9 |
Strangpressprofile aus Aluminium Teil 1: Eigenschaften Teil 2: Technische Lieferbedingungen Teil 3: Gestaltung Teil 4: Zulässige Abweichungen |
DIN 1771 | Winkel-Profile aus Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen, gepresst, Maße, Statische Werte |
|
ISO 2768-1 DIN 6784 | Allgemeintoleranzen Toleranzen für Längen- und Winkelmaße ohne einzelne Toleranzeintragung Werkstückkanten |
|
DIN 9713 | U-Profile aus Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen, gepresst, Maße, Statische Werte |
|
DIN 9714 | T-Profile aus Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen, gepresst, Maße, Statische Werte |
|
DIN 17611 | Anodisch oxidiertes Halbzeug aus Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen mit Schichtdicken von mindestens 10 µm |
|
DIN 176151-3 | EN 12020-1 EN 12020-2 |
Präzisionsprofile aus AlMgSi 0,5 Teil 1: Technische Lieferbedingungen Teil 2: Konstruktionsgrundlagen Teil 3: Toleranzen |
Stand: Juli 2001
Alle Normen können Sie beim Beuth Verlag Berlin unter der Adresse www.beuth.de beziehen.
Selbstverständlich sind wir gerne bereit, Ihnen bei offenen Fragen, auch in diesem Bereich, zu helfen.
Bitte richten Sie Ihre konkrete Frage an info@alphametall.com.
O - W
Oberflächenveredelung
Aluminium bietet für nahezu jeden Anwendungszweck die optimale Möglichkeit zur Oberflächenveredelung.
- Eloxal dekorative Oberflächen – auch farbig technische Oberflächen – Abriebfestigkeit
- Pulverbeschichtung in vielen Farbtönen nach RAL
- Nasslackierung in vielen Farbtönen nach RAL
- Aufkaschieren von Dekorfolien
- Polieren – mechanisch und chemisch
- Schleifen und Bürsten etc.
Vor allem in oberflächenveredelter Ausführung zeigt sich unsere Stärke:
Wir bieten Eloxal nach DIN 17611 für Innen- und Außenanwendungen in den gängigen Eloxalfarbtönen. Unsere Standard – Schichtdicke für Innenanwendungen 10 – 12 µm. Wählen Sie bitte aus der Tabelle 1 die für Ihren Anwendungsfall erforderliche Vorbehandlung. In der Tabelle 2 finden Sie die Standard Eloxalfarben. Natürlich liefern wir Ihnen auch gerne Sonderfarben.
Tabelle 1 – Oberflächenbeschaffenheit nach DIN 17611 / mögliche Vorbehandlungen
BESCHREIBUNG | OBERFLÄCHENERSCHEINUNG | EINSATZ | |
E0 | Ohne Vorbehandlung, anodisiert und verdichtet |
Ziehriefen, Kratzer, Schleifriefen oder sonstige Oberflächenfehler bleiben sichtbar | Untergeordnete Oberflächen, die nicht im Blickfeld liegen |
E1 | Geschliffen, anodisiert und verdichtet |
Gleichmäßige, matt aussehende Oberfläche, kleine Ziehriefen oder Kratzer sind beseitigt | Dekorative Oberflächen mit eindeutig gerichteter Struktur |
E2 | Gebürstet, anodisiert und verdichtet |
Gleichmäßige, helle Oberfläche, Ziehriefen, Kratzer, Feilstriche nur zum Teil entfernt | Mattglänzende Oberflächen mit zarter Struktur |
E3 | Poliert, Anodisiert und verdichtet |
Glänzende Oberfäche, Ziehriefen, Kratzer, Feilstriche werden nur zum Teil entfernt | Anwendung bevorzugt im Innenbereich, pflegeleicht, für alle Farben geeignet |
E6 | Chemisch vorbehandelt, anodisiert und verdichtet |
Matte, rauhe Oberfläche. Ziehriefen, Kratzer, Feilstriche teilweise egalisiert. Materialbedingte Veränderungen im Oberflächenaussehen sind nicht immer vermeidbar. |
Preisgünstig, geeignet vor allem für Dunkel - Färbungen |
Tabelle 2 – Oberflächenbeschaffenheit nach DIN 17611 / mögliche Vorbehandlungen
STANDARDVERFAHREN | FÄRBUNG | SCHICHTDICKE | NORM |
E6/C- 0 (EV1) | farblos, natur | 5 - 20 µm | EURAS Norm |
E6/C-31 | leicht bronze | 5 - 20 µm | EURAS Norm |
E6/C-32 (EV3) | hell bronze | 5 - 20 µm | EURAS Norm |
E6/C-33 | mittel bronze | 5 - 20 µm | EURAS Norm |
E6/C-34 | dunkel bronze | 5 - 20 µm | EURAS Norm |
E6/C-35 (EV6) | schwarz | 5 - 20 µm | EURAS Norm |
Beim Kaschieren wird auf die Aluminiumoberfläche eine Folie aufgetragen. So sind Holzdekore, bis hin zum Echtholzdekor, möglich.
in allen gängigen RAL Farbe.
Beim Pulverbeschichtungsverfahren wird das Farbpulver elektrostatisch aufgetragen und anschließend bei Temperaturen von ca. 180º C eingebrannt. Die farbige Kunststoffbeschichtung ergibt dabei eine sehr widerstandsfähige und dauerhafte Oberflächenvergütung, die auch unter widrigen Umwelteinflüssen ihr dekoratives Aussehen beibehält.
Aluminiumoberflächen weisen von Natur aus ein hohes Reflexionsvermögen für Licht und Wärme auf. Mittels verschiedener Oberflächenbehandlungen können die Reflexionsgrade und Absorption in weiten Grenzen beeinflußt werden.
Mit 2,7 bis 2,9 g/cm3 – je nach Legierungsbestandteilen – beträgt das spezifische Gewicht nur 1/3 des Gewichtes von Stahl.
Alles aus einer Hand – von der Bearbeitung bis zum einbaufertigen Produkt
Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten:
|
|